沖擊試驗機在力學(xué)性能試驗中是一項很重要的試驗項目，在使用中需要我們了解沖擊試驗機空載狀況下是如何調(diào)節(jié)的，對設(shè)備是如何進行保養(yǎng)的?

沖擊試驗機空載狀況下的調(diào)節(jié)

在檢測樣品中，材料的機械性能試驗有拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭轉(zhuǎn)、沖擊、疲勞、蠕變、持久、松弛、磨損、硬度等試驗。拉伸試驗又稱拉力試驗，一般采用的儀器是沖擊試驗機和拉力試驗機，主要是緩慢地在試樣兩端施加負荷，使試樣的工作部分受軸向拉力，引起試樣沿軸向伸長，一般進行到拉斷為止。通過拉伸試驗可測定材料的抗拉強度和塑性特性等。拉伸試樣要符合相關(guān)的國家、行業(yè)標準對不同材料的拉伸試驗要求。

拉伸試驗曲線應(yīng)力—應(yīng)變拉伸曲線。先關(guān)閉送油閥及回油閥，再開動液壓泵電動機，待液壓泵正常工作后，開啟送油閥將活動平臺升高約lcm，以消除其自重;然后關(guān)閉送油閥，調(diào)整示力盤指針，使其指在零位;后把被動指針靠近主動指針，以便記錄峰值，調(diào)整好后應(yīng)立即停機。安裝試件。如果拉仲試件的長度不同，可在空載狀況下調(diào)節(jié)下夾頭的位置，使夾持長度至少大于夾頭長度的2/3，并應(yīng)將試件夾正。安裝壓縮試件時，則應(yīng)把試件擺正，并確保對中。加載時應(yīng)緩慢打開進油閥，使指針緩慢離開零位，然后根據(jù)指針偏轉(zhuǎn)快慢調(diào)整進油閥，控制合適的加載速度，使試件平穩(wěn)加載。實驗完畢后，關(guān)閉送油閥，并立即停機，然后取下試件(有時要在泄油后，再取下試件，例如非斷裂實驗);緩慢打開回油閥，將油液泄人油箱，使活動平臺回到初始位置，并機構(gòu)恢復(fù)原位。

拉伸橡膠不需要很大的力，拉力測量范圍不需要很大，所以需要力值的精度較高。一般要求沖擊試驗機能夠求取小數(shù)點后兩位以上精度的力值。此外由于檢測橡膠拉伸性能需要拉伸過程中的數(shù)個拉力值，而拉伸試驗又不可重復(fù)，所以即時準確記錄每個試驗段的拉力力值對于試驗成敗起著非常重要的作用。

拉伸試樣中的拉力值和標距之間有著密切的聯(lián)系，例如：試樣的定伸應(yīng)力需要測量試樣拉伸到給定伸長率的力值，而定應(yīng)力則需要測量試樣拉伸到給定應(yīng)力的標距。

沖擊試驗機使用保養(yǎng)事項

1. 注意事項

試驗機的安裝與地基基礎(chǔ)。沖擊試驗機必須牢固安裝在質(zhì)量足夠大的混凝土地基上，確保地基質(zhì)量不少于擺錘質(zhì)量的40倍，保試驗機與地球為一個整體。注意4個地腳螺絲不能有任何松動。

(2)用對中樣板和卡尺對擺錘沖擊刀的中心與砧座跨距的中心重合進行校驗。方法如下：將V型缺口試驗粘復(fù)寫紙，將試樣放在砧座之間對正后，由擺錘沖擊刀刃輕擊試樣，檢測由試樣上的沖擊刀刃痕跡中心線與V型缺口頂端之距離。注意沖擊刀刃在支座跨距中心，其允差為0.5mm，砧座的跨距是40.0o+0.2mm。

(3)擺錘空擊回零采用目測檢測?；亓悴畹拇笤试S值為擺錘大能量的±0.1%。

(4)能量損失(指針摩擦、軸承摩擦和空氣阻力)應(yīng)滿足表1能量損失的要求。

2. 沖擊試驗機的工作過程

沖擊試驗機是以擺錘所具有的勢能，一次落錘沖擊試樣。在處于預(yù)揚角位置時釋放擺錘，以一定速度(5∽5.5m/s)沖擊試樣，因為不同的沖擊速度得到結(jié)果不一樣。只有沖擊試樣時的沖擊能量完全被試樣吸收，而不被其它部分吸收，這樣沖擊試驗數(shù)據(jù)才準確可靠。為此，前提是試驗機必須具有足夠的剛性，所有與試樣相關(guān)聯(lián)的部分，應(yīng)與相關(guān)技術(shù)條件相符。